晶科能源專注于具有可量產性的高效電池開發，目前已經實現了20%以上的高效多晶電池的批量生產，有望在年內實現20.5%以上量產效率。晶科能源是業內首家將電池片量產工藝推進到了20% 以上，坐穩業界量產技術和制程領域的領先地位。

金剛線多晶無疑是多晶必要的路徑之一。但過于光亮的硅晶圓片會讓電池片外觀產生線痕問題、也會因更高的反射率而降低轉換效率，故須再多加一道表面蝕刻的制程處理，業界普遍稱之為黑硅技術。其中包括干法蝕刻的離子反應法（Reactive Ion Etching，RIE）技術與濕法蝕刻的金屬催化化學腐蝕法（metal Catalyzed Chemical Etching，MCCE）。

除了能解決外觀問題之外，從轉換效率的角度探討，多晶電池片因表面反射率高，故多晶效率的提升主要能以降低光反射率為主。黑硅技術能形成奈米級的凹坑，提升入射光的捕捉，故在硅晶圓端降本、電池片端提效兩方面都同時兼顧。

今年公司完成了行業首家干法金剛線黑硅的產品（EAGLE BLACK）推出（提升約5w）。與其他家的RIE技術相比，晶科的RIE工藝能提升奈米開口，且倒金字塔絨面強、也利于陷光。另外，較黑的電池片也提升了弱旋光性的表現，同時增加了長、短波光的吸收，讓電池片的效率提升更加顯著。不論是在量產性、或是導入成本與提效的效果上，RIE都是目前最成熟、也最能獲得效益的黑硅技術。晶科的RIE結合PERC技術的產品無疑是目前市場上性價比最高的新技術選項之一。

除此之外，晶科對于低成本的濕法黑硅結合金剛線硅片產品已完成制程研發，開始進入認證階段。

隨著晶硅電池制造工藝越來越向更高效、更低成本、更規模化靠近，實驗室效率數據已經開始顯得不那么重要，不同廠商對于技術的客觀定義也不同，對于晶科而言，能大量生產和兼顧成本優勢的高效率產品，也在極大成大上決定了產品的市場價值。最重要的是能實現量產，而不是實驗室樣品。在未來的工藝大戰中，這些特征指標才是技術的真正體現。我們的20%多晶電池已進入正式量產階段，下一世代更高效率電池制程推進也符合預期。公司預計在未來3-5年時間內，實現60片多晶330瓦的量產，從而能將功率在現在基礎上可提升22-30%。”