當德國“工業4.0“浪潮席卷全球之時，我國也順勢提出了”中國智造2025“這一全新理念?？梢灶A見的是，未來中國將走上一條新型工業化道路，在加速新一代信息技術與制造業深度融合的同時，我國正加快推進智能智造的發展。對于當前的中國企業而言，實現生產環節智能化和高度自動化是迫在眉睫的重要任務，這其中也包括正信光伏有限公司（以下簡稱”正信光伏“）在內，而該公司的智能車間項目也于日前被列入江蘇省第一批智能示范車間項目。

“在正信光伏的智能車間內，自動化、智能化生產、試驗、檢測等設備共計45套，相比傳統的生產車間，自動化程度大大提升，且電池效率的穩定性也進一步提高。其中組件自動輸送設備、裁切機、全自動層壓機、自動單串焊機、伺服萬能材料測試儀、EL測試儀、熱循環試驗箱等自動化設備一應俱全。尤其值得一提的是，車間內生產設備聯網177臺，占智能化、自動化設備總量的75%。“正信光伏的運營總裁王傳邦介紹道。

另據介紹，MES、MCS、EAP等工業軟件則是智能制造集成系統的“大腦”和“靈魂”。工業軟件可使傳統機械設備等具備數字化、網絡化、智能化特征，而這是提高光伏電池生產線電池效率穩定性，減少人為因素干擾，增強企業自身競爭能力的重要途徑。

王傳邦表示，在開發MES系統之初，我們就考慮到了與ERP系統的集成。為了實現系統之間的集成與信息共享，我們根據自身實際應用環境和目標需求確定了具體的解決方案，從而實現了對生產設備運行狀態實時監控、故障報警和診斷分析，可對生產任務進行指揮調度并生成相應的車間作業計劃。

此外，智能光伏車間還具備諸多優勢。例如，可提高管理信息系統中數據的可靠性；高效、準確地數據采集，提高作業效率；進行遠程數據維護；分區盤點，實時進行，庫存動態數據時時更新；入庫，出庫定位管理，防止人為失誤；設備監控，及時獲得設備的運行狀態，并加以控制。與此同時，智能車間還可實現對車間內部環境的監測，從而延長設備的使用壽命并提高產品的生產效率。

而提及建設智能光伏車間的初衷，他表示，這是為了順應時代的浪潮。當前，云計算、大數據、物聯網、人工智能等技術正引領工業生產方式的變革，拉動工業經濟的創新發展。以德國為例，德國政府特別注重引導制造企業向專業、精密、高技術的方向發展。而該國行業協會在制定各類企業排行榜時，通常依據企業的技術創新水準、細分市場占有率等進行評判，而非按照營業額。因此，我國光伏產業也應注重于技術實力的提升，向專業化、精密化發展。

實際上，智能車間的建成也為正信光伏帶來了相當可觀的效益。據透露，智能車間項目總計投資約8000萬元人民幣，今年該項目有望為公司節約人力成本15%、節省設備維護費用50%、減少安全事故處理費用100%、減少管理費用25%。

“今后，我們計劃進一步擴充智能車間的規模，從而提升光伏產業整體的智能制造水平，同時推動光伏產業向智能化、集約化和精細化轉型，并且為實現中國‘智能2025’做出企業應有的一份貢獻。” 王傳邦說道。