熬過“寒冬”且資本密集的中國光伏行業(yè)對投資回報有著迫切需求,電站質(zhì)量是確保回報的先決條件,相應(yīng)的組件材料則是質(zhì)量的保障,作為業(yè)界領(lǐng)先的材料供應(yīng)商,杜邦對此深有體會。《中國能源報》記者日前就此專訪了杜邦大中國區(qū)電子與通訊事業(yè)部總裁鄭憲志,鄭憲志總裁從材料供應(yīng)商的視角出發(fā),就中國光伏的技術(shù)路線、產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀和未來等與記者進(jìn)行了交流。
中國能源報:杜邦進(jìn)入中國已有30余年,以材料供應(yīng)商的身份深度介入中國光伏產(chǎn)業(yè),您如何評價中國光伏行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀?
鄭憲志:中國光伏產(chǎn)業(yè)取得成績有目共睹。截止到2014年底,中國光伏發(fā)電累計(jì)裝機(jī)容量約為28吉瓦,今年計(jì)劃再擴(kuò)容17.8吉瓦,那么中國就將是世界第一。接下來,全球能源新增電站容量中有2/3將是可再生能源,在全球可再生能源裝機(jī)中,中國所占比例是最高。值得注意的是,中國取得這樣的成績是在很短時間內(nèi)完成的,中國光伏產(chǎn)業(yè)從無到有、由弱到強(qiáng)不過是十幾年的事,中國的光伏企業(yè)沒有一家歷史超過15年。這么短的時間內(nèi),全球70%的組件都集中在中國,就像十幾歲正在急速成長的孩子一定會有困擾,中國的光伏行業(yè)也在經(jīng)歷陣痛,但現(xiàn)實(shí)沒那么糟糕,陣痛期總會過去,之后就會有序發(fā)展。
中國能源報:您認(rèn)為中國光伏業(yè)當(dāng)前面臨的陣痛,或者說是最大的問題是什么?
鄭憲志:主要是棄光限電的問題,很多光伏電站建好了,電卻送不出去,資金流無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。要想讓投資人對這個產(chǎn)業(yè)有信心,必須要讓資金流動起來,同時確保光伏電站的質(zhì)量,后者就需要類似杜邦這樣的材料供應(yīng)商的支持。因此我們呼吁有序投資,政府方面也應(yīng)該出臺一些配套措施去解決限電問題,同時優(yōu)化項(xiàng)目投資的批準(zhǔn)和運(yùn)行流程,讓資金在短時間內(nèi)回到產(chǎn)業(yè)中來,而杜邦的任務(wù)就是把材料做好,讓關(guān)鍵材料在光伏組件上發(fā)揮最大功效,同時降低成本,最終形成一個產(chǎn)業(yè)發(fā)展的正循環(huán)。
中國能源報:光伏技術(shù)路線的最終走向是實(shí)現(xiàn)平價上網(wǎng),杜邦將如何實(shí)現(xiàn)成本下降?
鄭憲志:主要是三個方向,一是效率提升,主要依靠材料改善和工藝提升,進(jìn)而降低成本;二是延長光伏組件的使用壽命,用時間來降低成本。現(xiàn)在業(yè)內(nèi)普遍強(qiáng)調(diào)25年的保質(zhì)期,如果材料、封裝工藝得到有效改進(jìn),我們可以將組件使用壽命延長至30年;三是降低系統(tǒng)總成本,比如一塊250瓦的光伏組件,我們可以通過PERC工藝做到260瓦、270瓦,這樣每瓦的安裝成本就降低了,260瓦和250瓦組件的成本就相差4%。所以我認(rèn)為國家能源局提出2025年實(shí)現(xiàn)光伏平價上網(wǎng)是可以實(shí)現(xiàn)的。
中國能源報:目前有觀點(diǎn)認(rèn)為,晶硅的光電轉(zhuǎn)換率提升已進(jìn)入瓶頸期,這種判斷是否言之過早?晶硅的光電轉(zhuǎn)換率還有多大提升空間?
鄭憲志:現(xiàn)在轉(zhuǎn)換效率的提升速度確實(shí)有所放緩,我們設(shè)定的目標(biāo)是每年實(shí)現(xiàn)0.2個百分點(diǎn)。可以肯定的是,光電轉(zhuǎn)換率繼續(xù)提升是可行的,但相應(yīng)的制作工藝、設(shè)備需要做一些調(diào)整和投資,所以我認(rèn)為這不是瓶頸,只是提升效率不再像過去那么高了。從理論層面講,硅的極限光電轉(zhuǎn)換率是25%左右,要在這個水平上實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)并非不可能,但還需要持續(xù)努力。
中國能源報:從材料供應(yīng)商的角度出發(fā),您如何看待單晶和多晶之爭?
鄭憲志:我認(rèn)為二者可以并行發(fā)展,并不需要“你死我活”的競爭。事實(shí)上,二者的度電成本差異并不大,主要問題在于單晶現(xiàn)在出貨量太少,市場占有率也明顯低于多晶硅,但現(xiàn)在的發(fā)展趨勢是單晶正在控制成本,而多晶在鑄錠、晶量和效率方面也都在改善,向單晶靠攏。單、多晶之爭與薄膜和晶硅的競爭不同,薄膜的制作工藝和性能與晶硅有本質(zhì)的差異,具體市場表現(xiàn)與晶硅成本關(guān)系很大。2008年之前,薄膜曾得到蓬勃發(fā)展是因?yàn)楫?dāng)時硅價是目前的10倍以上。基于目前的成本、工藝和性能,薄膜只適合運(yùn)用在有特殊需求的地方,例如透光率高的雙玻組件。
中國能源報:杜邦倡導(dǎo)高性能材料,那么這些產(chǎn)品的價格競爭力是否存在問題?
鄭憲志:我們的材料絕對價格是會相對高一點(diǎn),但也并不是很多。事實(shí)上,采用基于杜邦TM特能PVF薄膜的背板或者其他材料,其中的差距只要多發(fā)3、4天的電就可以彌補(bǔ),真正的問題在于,有的電站建設(shè)者目的不是運(yùn)營,而是轉(zhuǎn)手出售獲利,他們考量的自然是壓低成本,而為了壓低成本而放棄質(zhì)量,顯然不利于這個產(chǎn)業(yè)的健康成長和長遠(yuǎn)發(fā)展。
中國能源報:光伏行業(yè)目前出現(xiàn)了一個電站投資熱,組件生產(chǎn)商也開始投資下游的光伏電站,以實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)的證券化,同時消化自身產(chǎn)品,杜邦是否有此戰(zhàn)略考慮?
鄭憲志:杜邦是一家科學(xué)公司,我們的定位是提供以市場為導(dǎo)向的創(chuàng)新型解決方案,解決全球最為嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。在能源領(lǐng)域,我們也只會專注于材料研究并提供解決方案,滿足產(chǎn)業(yè)的成長需求,促成產(chǎn)業(yè)的有序發(fā)展,不會涉及組件和電站建設(shè)。
中國能源報:杜邦進(jìn)入中國已有30余年,以材料供應(yīng)商的身份深度介入中國光伏產(chǎn)業(yè),您如何評價中國光伏行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀?
鄭憲志:中國光伏產(chǎn)業(yè)取得成績有目共睹。截止到2014年底,中國光伏發(fā)電累計(jì)裝機(jī)容量約為28吉瓦,今年計(jì)劃再擴(kuò)容17.8吉瓦,那么中國就將是世界第一。接下來,全球能源新增電站容量中有2/3將是可再生能源,在全球可再生能源裝機(jī)中,中國所占比例是最高。值得注意的是,中國取得這樣的成績是在很短時間內(nèi)完成的,中國光伏產(chǎn)業(yè)從無到有、由弱到強(qiáng)不過是十幾年的事,中國的光伏企業(yè)沒有一家歷史超過15年。這么短的時間內(nèi),全球70%的組件都集中在中國,就像十幾歲正在急速成長的孩子一定會有困擾,中國的光伏行業(yè)也在經(jīng)歷陣痛,但現(xiàn)實(shí)沒那么糟糕,陣痛期總會過去,之后就會有序發(fā)展。
中國能源報:您認(rèn)為中國光伏業(yè)當(dāng)前面臨的陣痛,或者說是最大的問題是什么?
鄭憲志:主要是棄光限電的問題,很多光伏電站建好了,電卻送不出去,資金流無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。要想讓投資人對這個產(chǎn)業(yè)有信心,必須要讓資金流動起來,同時確保光伏電站的質(zhì)量,后者就需要類似杜邦這樣的材料供應(yīng)商的支持。因此我們呼吁有序投資,政府方面也應(yīng)該出臺一些配套措施去解決限電問題,同時優(yōu)化項(xiàng)目投資的批準(zhǔn)和運(yùn)行流程,讓資金在短時間內(nèi)回到產(chǎn)業(yè)中來,而杜邦的任務(wù)就是把材料做好,讓關(guān)鍵材料在光伏組件上發(fā)揮最大功效,同時降低成本,最終形成一個產(chǎn)業(yè)發(fā)展的正循環(huán)。
中國能源報:光伏技術(shù)路線的最終走向是實(shí)現(xiàn)平價上網(wǎng),杜邦將如何實(shí)現(xiàn)成本下降?
鄭憲志:主要是三個方向,一是效率提升,主要依靠材料改善和工藝提升,進(jìn)而降低成本;二是延長光伏組件的使用壽命,用時間來降低成本。現(xiàn)在業(yè)內(nèi)普遍強(qiáng)調(diào)25年的保質(zhì)期,如果材料、封裝工藝得到有效改進(jìn),我們可以將組件使用壽命延長至30年;三是降低系統(tǒng)總成本,比如一塊250瓦的光伏組件,我們可以通過PERC工藝做到260瓦、270瓦,這樣每瓦的安裝成本就降低了,260瓦和250瓦組件的成本就相差4%。所以我認(rèn)為國家能源局提出2025年實(shí)現(xiàn)光伏平價上網(wǎng)是可以實(shí)現(xiàn)的。
中國能源報:目前有觀點(diǎn)認(rèn)為,晶硅的光電轉(zhuǎn)換率提升已進(jìn)入瓶頸期,這種判斷是否言之過早?晶硅的光電轉(zhuǎn)換率還有多大提升空間?
鄭憲志:現(xiàn)在轉(zhuǎn)換效率的提升速度確實(shí)有所放緩,我們設(shè)定的目標(biāo)是每年實(shí)現(xiàn)0.2個百分點(diǎn)。可以肯定的是,光電轉(zhuǎn)換率繼續(xù)提升是可行的,但相應(yīng)的制作工藝、設(shè)備需要做一些調(diào)整和投資,所以我認(rèn)為這不是瓶頸,只是提升效率不再像過去那么高了。從理論層面講,硅的極限光電轉(zhuǎn)換率是25%左右,要在這個水平上實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)并非不可能,但還需要持續(xù)努力。
中國能源報:從材料供應(yīng)商的角度出發(fā),您如何看待單晶和多晶之爭?
鄭憲志:我認(rèn)為二者可以并行發(fā)展,并不需要“你死我活”的競爭。事實(shí)上,二者的度電成本差異并不大,主要問題在于單晶現(xiàn)在出貨量太少,市場占有率也明顯低于多晶硅,但現(xiàn)在的發(fā)展趨勢是單晶正在控制成本,而多晶在鑄錠、晶量和效率方面也都在改善,向單晶靠攏。單、多晶之爭與薄膜和晶硅的競爭不同,薄膜的制作工藝和性能與晶硅有本質(zhì)的差異,具體市場表現(xiàn)與晶硅成本關(guān)系很大。2008年之前,薄膜曾得到蓬勃發(fā)展是因?yàn)楫?dāng)時硅價是目前的10倍以上。基于目前的成本、工藝和性能,薄膜只適合運(yùn)用在有特殊需求的地方,例如透光率高的雙玻組件。
中國能源報:杜邦倡導(dǎo)高性能材料,那么這些產(chǎn)品的價格競爭力是否存在問題?
鄭憲志:我們的材料絕對價格是會相對高一點(diǎn),但也并不是很多。事實(shí)上,采用基于杜邦TM特能PVF薄膜的背板或者其他材料,其中的差距只要多發(fā)3、4天的電就可以彌補(bǔ),真正的問題在于,有的電站建設(shè)者目的不是運(yùn)營,而是轉(zhuǎn)手出售獲利,他們考量的自然是壓低成本,而為了壓低成本而放棄質(zhì)量,顯然不利于這個產(chǎn)業(yè)的健康成長和長遠(yuǎn)發(fā)展。
中國能源報:光伏行業(yè)目前出現(xiàn)了一個電站投資熱,組件生產(chǎn)商也開始投資下游的光伏電站,以實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)的證券化,同時消化自身產(chǎn)品,杜邦是否有此戰(zhàn)略考慮?
鄭憲志:杜邦是一家科學(xué)公司,我們的定位是提供以市場為導(dǎo)向的創(chuàng)新型解決方案,解決全球最為嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。在能源領(lǐng)域,我們也只會專注于材料研究并提供解決方案,滿足產(chǎn)業(yè)的成長需求,促成產(chǎn)業(yè)的有序發(fā)展,不會涉及組件和電站建設(shè)。