與此同時,并網發電示范工程開始有較快發展,從5kW、10kW 發展到100kW 以上,2004 年深圳世博園1MW 并網發電工程成為我國光伏應用領域的亮點。截止2004 年底,我國光伏系統的總裝機容量約達到65MW。
深圳、汕頭、廣州和浙江等地,大量出口太陽能庭院燈,年銷售額達5億之多。庭院燈用的電池片通常進口,然后用膠封裝,工藝簡單。所用電池片每年達6MW 之多,是太陽電池應用的一個大戶(這部分未入統計)。
3.2 中國太陽電池的產業化現狀
上世紀七十年代末到八十年代中,我國一些半導體器件廠開始利用半導體工業廢次單晶和半導體器件工藝生產單晶硅太陽電池,我國光伏工業進入萌發時期。八十年代中后期,我國一些企業引進成套單晶硅電池和組件生產設備,以及非晶硅電池生產線,使我國光伏電池ㄍ組件總生產能力達到4.5MW,我國光伏產業初步形成。九十年代初中期,我國光伏產業處于穩定發展時期,生產量逐年穩步增加。九十年代末我國光伏產業發展較快,設備不斷更新。2003年、2004年在我國《送電到鄉》工程及國際市場推動下,一批電池生產線、組件封裝線、晶硅錠ㄍ硅片生產線相繼投產和擴產,使我國光伏產業的能力有大幅度上升,我國光伏產業進入全面快速發展時期。截止2004年底,我國光伏產業總的年生產能力為:組件150MW,電池生產67MW,硅錠ㄍ硅片生產54MW;生產量約為組件100MW,電池42MW(其中非晶硅4MW),硅錠ㄍ硅片46MW。
最近3 年由于《送電到鄉》工程和國際市場的推動,我國太陽電池ㄍ組件生產迅速增長,2004 年的產量是2002 年的6倍。電池和組件性能不斷提高,商業化電池效率由八十年代的10-12%提高到12-14%。太陽電池ㄍ組件成本20年來不斷降低,售價由八十年代初的65-70 元ㄍWp 降到2003 年的24-28 元ㄍWp,2004年由于太陽級硅國際性緊缺,售價又回升到28-32 元ㄍWp。2004年我國太陽電池的實際產量達到50MWp,國內光伏市場消化掉不到10MWp 的光伏組件,產品絕大部分出口到國外。
雖然我國光伏產業發展迅速,產業規模和技術水平都有相應提高。但同發達國家相比,仍存在很大差距,如:專用原材料國產化程度不高,品種不全,已經實現國產化的材料和部件,其性能比國外偏低,如銀、鋁漿、EVA等。組件封裝低鐵絨面玻璃、TPT 尚未投放市場。光伏產業鏈上游小、下游大的不平衡狀態,其中最嚴重的是太陽級多晶硅生產是空白,完全依賴進口。其它環節的差額部分需要進口,如電池片、硅錠ㄍ硅片,配套材料等,如圖5所示。
這些差距同研發基礎和工業基礎薄弱有關。企業通過引進消化吸收能夠在短時間內建立起現代光伏產業,但配套的專用材料和設備一時還跟不上,其中太陽級多晶硅材料尤其突出。國家應組織光伏產業同化工、機電設備制造產業聯合攻關,同時積極尋求國際合作,以太陽能級硅為切入點,避開半導體級硅的技術封鎖。