Centrotherm photovoltaics AG日前宣布，其薄膜部門已經成功地將基于Centrotherm專利設備和工藝的薄膜太陽能電池轉換效率提高到13%。獲得該結果的工藝還能用于大規模量產中，并因此預計其用于制造1.5m²薄膜組件的交鑰匙生產線（turnkey lines）的效率可達到12%。

Centrotherm photovoltaics是太陽能硅、晶硅太陽能電池和銅銦鎵硒（CIGS）薄膜組件的生產設備和技術供應商，正在其薄膜部門致力于降低太陽能電池每瓦成本。Centrotherm在CIGS薄膜技術上擁有領先的轉換效率，能夠提供客戶高效率的同時，降低生產成本。除此之外，與其他的制造技術相比，新的CIGS組件制造工藝不需要有毒的工藝氣體。

“已經在實驗室中獲得的薄膜組件的效率證明了該技術的潛在優勢。然而，目前的挑戰是如何使該技術從實驗室轉入大規模量產中，”Centrotherm photovoltaics的首席技術官（CTO）Peter Fath博士說。“我們在CIGS技術方面的優勢在于簡單且強大的工藝管理，并能選擇容易從小批量生產線轉入更大批量的工藝步驟。”

Centrotherm photovoltaics集團在Blaubeuren擁有一條完整的CIGS生產線，從2008年起試產0.1m²薄膜組件，并在這里進行薄膜研發實驗。

來自Blaubeuren的光伏專家采用1.5m²的組件，因為這樣能在目標效率下達到最優的產能和組裝成本，并因此能夠使客戶長久地獲得極具競爭力的生產條件。組件采用玻璃-玻璃的三明治結構，并基于公司專利的兩步工藝制造。第一步，在濺射車間去除金屬薄膜。CIGS晶相的轉化發生在第二部的熱處理步驟。工藝管理使得效率獲得極大的提升，并且同時降低了生產成本。“盡管我們的成功還處于初始階段，但它表明我們的研發投資和擴展走在了正確的方向上，”Fath表示。

Centrotherm第一套年產超過30MW的CIGS薄膜電池turnkey量產線已經被亞洲一家客戶采用，并快速量產。其目標是，在2009年采用1.5m²的襯底制造，這也將是首個、目前最大的在量產制造中的CIGS組件。