12月19日,青海省科技廳高新處組織部分專家在省科技創新服務大廳會議室召開了“中電投新能源分公司多晶硅生產四氯化硅循環利用產業化技術研究”項目驗收及成果鑒定會。
與會專家通過鑒定認為:中電投新能源分公司承擔的多晶硅生產四氯化硅循環利用產業化技術研究項目的創新點在于,能通過化學反應將多晶硅生產過程中產生的副產物四氯化硅轉化成生產多晶硅的原料三氯氫硅,實現副產物的綜合回收利用,變廢為寶,大大降低生產成本和環境污染。單套裝置每年可轉化2.3萬噸有害四氯化硅,可生產2.2萬噸三氯氫硅,同時具有電耗低優點。每年可節電約1400萬千瓦時,該技術目前在國內處于領先水平。
2010年10月經省科技廳高新處批準,多晶硅生產四氯化硅循環利用產業化技術研究項目正式立項。兩年來,在黃河公司正確領導下,相關部門的大力支持下,新能源分公司攻堅克難,在引進冷氫化技術的基礎上對部分裝置進行優化改造,取得很大的成績。該項目研究工作的順利完成,不但消除了多晶硅生產的副產物四氯化硅的安全、環保危害,還變廢為寶,將其轉化為生產多晶硅的原料,循環回收利用,降低了生產成本,提高了產品的競爭力,而且打破了國外對這一先進工藝的寡頭壟斷,填補了我國采用冷氫化技術轉化四氯化硅的技術空白,意義重大。
與會專家通過鑒定認為:中電投新能源分公司承擔的多晶硅生產四氯化硅循環利用產業化技術研究項目的創新點在于,能通過化學反應將多晶硅生產過程中產生的副產物四氯化硅轉化成生產多晶硅的原料三氯氫硅,實現副產物的綜合回收利用,變廢為寶,大大降低生產成本和環境污染。單套裝置每年可轉化2.3萬噸有害四氯化硅,可生產2.2萬噸三氯氫硅,同時具有電耗低優點。每年可節電約1400萬千瓦時,該技術目前在國內處于領先水平。
2010年10月經省科技廳高新處批準,多晶硅生產四氯化硅循環利用產業化技術研究項目正式立項。兩年來,在黃河公司正確領導下,相關部門的大力支持下,新能源分公司攻堅克難,在引進冷氫化技術的基礎上對部分裝置進行優化改造,取得很大的成績。該項目研究工作的順利完成,不但消除了多晶硅生產的副產物四氯化硅的安全、環保危害,還變廢為寶,將其轉化為生產多晶硅的原料,循環回收利用,降低了生產成本,提高了產品的競爭力,而且打破了國外對這一先進工藝的寡頭壟斷,填補了我國采用冷氫化技術轉化四氯化硅的技術空白,意義重大。