華伯儀器發(fā)布光伏電池整線(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備S.p.e.e.d系列,及光伏全產(chǎn)業(yè)鏈核心設(shè)備,提升電池效率0.5%,節(jié)省電池線(xiàn)人工50%以上,并將硅片碎片率降至0.1%以下
在今年SNEC展上,華伯儀器(HBI)參展的S.p.e.e.d.光伏電池整線(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備、擴(kuò)散爐膛氣氛穩(wěn)定系統(tǒng)、硅料精煉提純系統(tǒng)等高端裝備以其卓越的性能備受關(guān)注,獲得了用戶(hù)的好評(píng)。
S.p.e.e.d.系列不僅實(shí)現(xiàn)了石墨舟自動(dòng)上下料、石英舟自動(dòng)裝卸、花籃自動(dòng)裝卸和自動(dòng)倒籃,以及鏈?zhǔn)綕穹ㄔO(shè)備自動(dòng)上下料,還將硅片碎片率下降低于0.1%,電池制造可節(jié)省50%以上的生產(chǎn)人員。該產(chǎn)品的推出為光伏制造企業(yè)降低生產(chǎn)成本、減少熟練工人的需求、減少開(kāi)停機(jī)損失以及保持工藝穩(wěn)定性提升產(chǎn)品質(zhì)量方面提供了及時(shí)的解決方案,由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎,市場(chǎng)銷(xiāo)售定位準(zhǔn)確,展會(huì)期間已得到大量客戶(hù)的認(rèn)同并接到采購(gòu)的訂單需求。S.p.e.e.d.系列采用全球最先進(jìn)的控制系統(tǒng)、檢測(cè)部件、運(yùn)動(dòng)部件,采用華伯儀器TrE自主研發(fā)的專(zhuān)利自動(dòng)化技術(shù)和友好的用戶(hù)界面,設(shè)備速度快、精度高、操作簡(jiǎn)便,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,由于設(shè)備設(shè)計(jì)小巧,非常適合客戶(hù)改造現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)的需求。據(jù)悉,隨著光伏電池整線(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備S.p.e.e.d系列的推出,華伯儀器是中國(guó)第一家擁有整線(xiàn)光伏自動(dòng)化的裝備企業(yè)。
華伯儀器最新發(fā)明專(zhuān)利的爐膛氣氛穩(wěn)定系統(tǒng)使中國(guó)擁有了全球最先進(jìn)的擴(kuò)散設(shè)備技術(shù),該技術(shù)大幅降低了高方阻擴(kuò)散的極差,為80方塊電阻以上的擴(kuò)散工藝解決了設(shè)備瓶頸,該技術(shù)的推出使華伯儀器擁有了世界上最先進(jìn)的擴(kuò)散爐設(shè)備。華伯儀器已為太陽(yáng)能電池廠(chǎng)商做擴(kuò)散爐的改造升級(jí),安裝該系統(tǒng)可使電池轉(zhuǎn)換效率得到提升,實(shí)際使用有客戶(hù)效率上升0.1%以上。
華伯儀器推出的硅料精煉提純系統(tǒng)是華伯儀器鑄錠爐的關(guān)鍵技術(shù),該專(zhuān)利技術(shù)可使硅料在鑄錠的同時(shí)大幅去除碳、氧含量,對(duì)磷、硼雜質(zhì)的去除也有幫助,采用該技術(shù)后硅片的得片率上升,切片更加容易,并且減少了線(xiàn)痕、斷線(xiàn),用該技術(shù)的硅片可在電池效率上上升0.5%。這項(xiàng)技術(shù)的推出可使硅片的成本大幅下降,對(duì)改善目前硅片制造企業(yè)的盈利能力提供了解決方案,華伯儀器已開(kāi)始為客戶(hù)的現(xiàn)有鑄錠爐升級(jí)改造。
華伯儀器在這次SNEC展上與德國(guó)西門(mén)子公司聯(lián)合發(fā)布了雙方公司的戰(zhàn)略合作,擁有全球領(lǐng)先裝備技術(shù)、高端零部件、控制集成技術(shù)的西門(mén)子公司已成為華伯儀器穩(wěn)定、可靠的高端部件戰(zhàn)略供應(yīng)商,華伯儀器被授予西門(mén)子認(rèn)證裝備集成商,這一合作提升了華伯儀器持續(xù)開(kāi)發(fā)高端裝備的能力,雙方將持續(xù)在戰(zhàn)略供應(yīng)、高端裝備研發(fā)、工廠(chǎng)信息管理系統(tǒng)等方面開(kāi)展合作。
據(jù)華伯儀器CEO李伯平介紹,華伯儀器是一家專(zhuān)注于多行業(yè)高端裝備及新興材料研發(fā)制造的集團(tuán)企業(yè),公司采用創(chuàng)新機(jī)制、國(guó)際合作近兩年開(kāi)發(fā)了大量專(zhuān)利技術(shù),光伏裝備是公司行業(yè)布局的一個(gè)重要業(yè)務(wù)單元,目前光伏行業(yè)的發(fā)展形勢(shì)對(duì)創(chuàng)新型技術(shù)需求迫切,華伯儀器除了以上已成熟的設(shè)備外,一些新型設(shè)備正在研發(fā)中,將陸續(xù)推向市場(chǎng)。
在今年SNEC展上,華伯儀器(HBI)參展的S.p.e.e.d.光伏電池整線(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備、擴(kuò)散爐膛氣氛穩(wěn)定系統(tǒng)、硅料精煉提純系統(tǒng)等高端裝備以其卓越的性能備受關(guān)注,獲得了用戶(hù)的好評(píng)。
S.p.e.e.d.系列不僅實(shí)現(xiàn)了石墨舟自動(dòng)上下料、石英舟自動(dòng)裝卸、花籃自動(dòng)裝卸和自動(dòng)倒籃,以及鏈?zhǔn)綕穹ㄔO(shè)備自動(dòng)上下料,還將硅片碎片率下降低于0.1%,電池制造可節(jié)省50%以上的生產(chǎn)人員。該產(chǎn)品的推出為光伏制造企業(yè)降低生產(chǎn)成本、減少熟練工人的需求、減少開(kāi)停機(jī)損失以及保持工藝穩(wěn)定性提升產(chǎn)品質(zhì)量方面提供了及時(shí)的解決方案,由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎,市場(chǎng)銷(xiāo)售定位準(zhǔn)確,展會(huì)期間已得到大量客戶(hù)的認(rèn)同并接到采購(gòu)的訂單需求。S.p.e.e.d.系列采用全球最先進(jìn)的控制系統(tǒng)、檢測(cè)部件、運(yùn)動(dòng)部件,采用華伯儀器TrE自主研發(fā)的專(zhuān)利自動(dòng)化技術(shù)和友好的用戶(hù)界面,設(shè)備速度快、精度高、操作簡(jiǎn)便,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,由于設(shè)備設(shè)計(jì)小巧,非常適合客戶(hù)改造現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)的需求。據(jù)悉,隨著光伏電池整線(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備S.p.e.e.d系列的推出,華伯儀器是中國(guó)第一家擁有整線(xiàn)光伏自動(dòng)化的裝備企業(yè)。
華伯儀器最新發(fā)明專(zhuān)利的爐膛氣氛穩(wěn)定系統(tǒng)使中國(guó)擁有了全球最先進(jìn)的擴(kuò)散設(shè)備技術(shù),該技術(shù)大幅降低了高方阻擴(kuò)散的極差,為80方塊電阻以上的擴(kuò)散工藝解決了設(shè)備瓶頸,該技術(shù)的推出使華伯儀器擁有了世界上最先進(jìn)的擴(kuò)散爐設(shè)備。華伯儀器已為太陽(yáng)能電池廠(chǎng)商做擴(kuò)散爐的改造升級(jí),安裝該系統(tǒng)可使電池轉(zhuǎn)換效率得到提升,實(shí)際使用有客戶(hù)效率上升0.1%以上。
華伯儀器推出的硅料精煉提純系統(tǒng)是華伯儀器鑄錠爐的關(guān)鍵技術(shù),該專(zhuān)利技術(shù)可使硅料在鑄錠的同時(shí)大幅去除碳、氧含量,對(duì)磷、硼雜質(zhì)的去除也有幫助,采用該技術(shù)后硅片的得片率上升,切片更加容易,并且減少了線(xiàn)痕、斷線(xiàn),用該技術(shù)的硅片可在電池效率上上升0.5%。這項(xiàng)技術(shù)的推出可使硅片的成本大幅下降,對(duì)改善目前硅片制造企業(yè)的盈利能力提供了解決方案,華伯儀器已開(kāi)始為客戶(hù)的現(xiàn)有鑄錠爐升級(jí)改造。
華伯儀器在這次SNEC展上與德國(guó)西門(mén)子公司聯(lián)合發(fā)布了雙方公司的戰(zhàn)略合作,擁有全球領(lǐng)先裝備技術(shù)、高端零部件、控制集成技術(shù)的西門(mén)子公司已成為華伯儀器穩(wěn)定、可靠的高端部件戰(zhàn)略供應(yīng)商,華伯儀器被授予西門(mén)子認(rèn)證裝備集成商,這一合作提升了華伯儀器持續(xù)開(kāi)發(fā)高端裝備的能力,雙方將持續(xù)在戰(zhàn)略供應(yīng)、高端裝備研發(fā)、工廠(chǎng)信息管理系統(tǒng)等方面開(kāi)展合作。
據(jù)華伯儀器CEO李伯平介紹,華伯儀器是一家專(zhuān)注于多行業(yè)高端裝備及新興材料研發(fā)制造的集團(tuán)企業(yè),公司采用創(chuàng)新機(jī)制、國(guó)際合作近兩年開(kāi)發(fā)了大量專(zhuān)利技術(shù),光伏裝備是公司行業(yè)布局的一個(gè)重要業(yè)務(wù)單元,目前光伏行業(yè)的發(fā)展形勢(shì)對(duì)創(chuàng)新型技術(shù)需求迫切,華伯儀器除了以上已成熟的設(shè)備外,一些新型設(shè)備正在研發(fā)中,將陸續(xù)推向市場(chǎng)。