11月12日，數輛裝載著35kV 箱式變電站發往青海海西茫崖50 萬千瓦風電項目的貨車，從中山市翠亨新區的明陽電氣制造基地徐徐開出，馬不停蹄趕往目的地。

明陽電氣生產車間外，完工的箱式變電站、變壓器、成套開關柜，正陸續出庫裝車，準備發往各地。生產車間內，在崗人數、任務進展、產品質量、智能化設備的運行狀態……智能化電子屏上的數據不斷閃爍更新。機器轟鳴，線圈繞制、鐵芯疊裝、硅鋼片裁剪……一條條生產線正加足馬力高效運轉。

進入今年旺季以來，明陽電氣圍繞經營生產目標，科學統籌，協同作戰，趕訂單、忙生產，呈現出產銷兩旺的喜人勢頭。

產銷兩旺，爭分奪秒趕訂單

明陽電氣2024年三季報顯示，公司前三季度營業收入為40.90億元，同比增長23%；歸母凈利潤為4.36億元，同比增長36%；扣非歸母凈利潤為4.31億元，同比增長38%。

2024 年，新能源行業繼續保持增長，數據中心建設加速推進，國際市場變壓器出現緊缺。乘新能源行業高景氣度，以及國際市場機遇，公司積極布局“海上+海外”戰略，以創新驅動產品升級迭代，憑借可靠的產品品質、高效的響應機制、良好的客戶關系、豐富的制造經驗、可靠的供貨能力，成功實現經營業績的快速增長。

明陽電氣運營中心負責人介紹，公司業績連年攀升，為了滿足客戶的交貨周期，近段時間以來，全公司上下協同，加班加點，全力投入到“沖刺四季度、打好收官戰”行動熱潮中。對于每一個在制項目，從人員安排、物料保證、工藝流程、產品交付，均細細分解，做到全流程精細化管控，全鏈條高效率提速，確保了產品交期。

綠色制造， “數智化”助產能提升

數字化智能化已成為明陽電氣發展的重要“穩定器”。作為中山第一批數字化智能化示范工廠和首批中山市5G+互聯網標桿企業，明陽電氣通過引入系列信息化管理系統和自動化生產設備，已打通了各業務環節的“數據壁壘”，切實實現了讓數據“飛”起來，生產效率高起來。

在生產前端，明陽電氣整合了ERP、SRM、WMS、AGV等業務系統，打造智慧物流平臺。上游供應商通過SRM系統獲取訂單，并在線上進行答交、送貨預約等活動。倉儲收貨端識別訂單二維碼，進行自動出入庫、先進先出、自動盤點管理，打通AGV自動配送系統，由自動搬運機器人將項目所需物料配送至工位，實現無人值守式物料配送，進一步提高倉庫智能化應用管理水平。

在生產端，明陽電氣引進世界先進的全自動鈑金柔性加工線，極大提升敏捷制造能力，通過MES系統，對生產資源、產能進行合理分配與監控、對工藝流程和產品質量進行有效管理。工單下達后，系統賦予每個工段唯一的條碼信息，員工通過掃碼開啟生產任務，生產過程和質量數據實時上傳至系統，做到從設計到生產無縫銜接。自動化產線的使用，有效提升了明陽電氣的生產工藝工序，生產效率大幅提升50%。

近年來，明陽電氣積極響應國家“雙碳”發展戰略，著眼可持續高質量發展，大力推動綠色工廠建設，通過完善能源管理體系建設、產品綠色設計、低碳產品創新研發、智慧化管理系統建設，實現企業綠色、低碳、節能、環保、可持續發展。

早在2023年，明陽電氣就成功入選“國家級綠色工廠”和“中國機械500強”榜單。今年8月，明陽電氣入選“全面綠色轉型典型案例”，還獲評“2024廣東創新企業100強”，成為全面綠色轉型促進經濟社會發展的又一生動實踐，不斷地為能源的安全高效、清潔低碳、智慧融合做出積極貢獻。