（記者王淵 通訊員梁田）“英利智造”，生產老百姓用得起的綠色電力。作為世界上少數幾家能夠規模化生產高效太陽能電池的廠家，英利以不斷滿足客戶需求、為客戶創造價值為目標，探索出頂層創新與一線創新互動、專項創新與鏈條創新互動、管理創新與技術創新互動三大“互動創新”模式，每年用于科技研發的費用占到全年銷售額的7%，平均不到兩天就有一項創新成果出爐，為用戶帶來更多更完美的光伏產品和應用體驗。

——頂層創新與一線創新互動。光伏材料與技術國家重點實驗室、省光伏工程技術研究中心、省企業技術中心、院士工作站、博士后工作站等科技平臺的建設，構建起英利的頂層創新管理體系。在600多人的大技術團隊中不僅有博士、碩士、高級工程師，還廣泛吸納一線技術員工加入，實現了前瞻性研發、實驗室技術革新與一線設備改進、工藝創新、流程改進的協同聯動。

光伏生產中最常見的多晶硅線鋸設備，按設備出廠標準只能切割出厚度325微米的硅片，通過大技術團隊的持續創新和生產一線員工對設備和生產工藝的不斷改進，切片厚度降低到180微米，僅此一項就將單硅片產量提高22%，年創造效益6億元。“僅2010年科技創新項目就達到了248項，創歷年新高，光伏產品制造技術達到了國際尖端水平。

——專項創新與鏈條創新互動。英利擁有全球光伏行業從硅料、鑄錠、切片、電池、組件到光伏應用系統最完整產業鏈的優勢，這種垂直一體化集成生產模式，在有利于成本和質量控制的同時，更有利于技術研發的縱向整合，保證研發、科技部門的新技術、新突破迅速在實際生產中得到檢驗和應用，并為持續改進提供全面、客觀的信息反饋。提高光電轉換率是增強光伏產品競爭力的關鍵。據測算，太陽能電池轉換效率每增加一個百分點，發電成本可降低7%左右。為破解世界光伏業這一技術難題，英利全產業鏈聯動，多晶鑄單晶技術、N型硅摻雜技術、化學法制作選擇性發射極電池技術等一系列專項創新成果在一個產業鏈上完成，多晶電池轉換效率從2007年的15%提升至16.5%；多晶電池成品率從2007年的92.9%提高至97.3%；具有雙面發電功能、長壽命及輸出功率衰減小等優點的“熊貓”N型硅高效電池在全球率先實現量產，實驗室轉換效率達到19.89%，量產轉化率達到18.7%，受到國內外用戶追捧。

——管理創新與技術創新互動。今年1月20日，英利集團出臺了《科技成果獎勵辦法》和《人才培養與晉升制度》，斥資200萬元重獎科技人才，提出了到2015年研發人員將占到公司總人數10%的目標。先進的管理促進技術創新，技術創新又給企業帶來預期的效益，達到了管理系統和技術創新系統的良好匹配、有效協同，建立起了具有英利特色的科技管理體系

他們堅持“走動式辦公”模式，把部隊老班長查鋪形式轉化為各級技術干部的研發模式，技術管理人員的“辦公室”都建立在車間生產一線，讓所有技術管理人員都圍繞生產銷售服務，這樣的管理模式在企業技術創新領域發揮了巨大作用。通過全員公眾評選首席員工的示范作用影響每位員工，讓2萬多員工全部融入積極的技術創新工作中。