隨著風電大型化發展，風機大部件運維的難度和成本呈現出明顯的上升趨勢。結合當前風電市場高速增長、大批風機出質保的情況，行業亟需創新、高效的大型設備運維方案，以助力風機健康運行，實現風電降本增效。

風電設備“維護”重于“維修”

近年來，風電設備大型化成為推動產業創新升級的關鍵舉措。

根據CWEA數據，2023年全國新增風電機組平均單機容量約為5.6MW，其中海上機組平均單機容量更是達到了約9.6MW。當前，陸上已吊裝最大機組為11MW，海上風電機組為18MW，更低的度電成本需求推動著國內大風機一輪緊接一輪的技術躍遷。

與此同時，大風機也給傳動系統帶來更大的載荷、更高的強度和耐久性挑戰，直接推動了齒輪箱等大型設備的技術創新與升級。

在這一領域，國內風電齒輪箱龍頭南高齒依托深耕風電多年的經驗和強大的設計制造能力，于2024年2月分別推出了定位陸上沙戈荒大基地的10MW前端集成式3P1H高速齒輪箱產品，以及20MW全集成傳動鏈海上大兆瓦齒輪箱產品，與行業大型化發展趨勢同頻共振。

不過，對于風電全生命周期而言，大型化帶來的挑戰遠不止設計和制造階段，在運營階段也面臨著更高的運維難度和成本控制需求。也就是說，在未來風電高質量發展以及海上風電走向深遠海的過程中，整機傳動系統若想保持更高可靠性、更低故障率，針對齒輪箱等大型設備的低成本“維護”價值將遠高于“維修”所產生的高昂成本。

得益于20年來始終專注于風電齒輪箱產品與技術研發，南高齒在齒輪箱設計、制造，以及運維等各個環節加強技術創新，提升設備維護管理水平，為齒輪箱設備全生命周期可靠性與安全性提供堅強支撐。

據了解，在研發階段，南高齒建立基于VDA6.3的產品研發流程，采用先進的設計軟件進行模擬和分析，確保設計的合理性；在制造階段，使用高質量材料和制造工藝，提高產品的耐用性和可靠性；在測試階段，進行嚴格的質量控制和工況模擬測試以及風場掛機試驗，在試驗測試環節消除絕大多數故障隱患，引入國際標準和第三方權威認證，確保了產品符合相關標準。

值得一提的是，在上述研發設計、制造檢測環節，南高齒均與客戶深度協同開發，充分了解風機工況并提供定制化解決方案。以更好的用戶體驗和服務質量提高風電項目的整體效益，以創新能力和技術實力獲得了業內對南高齒品牌的信任和認可。

大型設備需要高品質“血液”

如果說在設計制造環節的創新與嚴格是保證齒輪箱可靠性的先天基因，那么在設備運行階段的運維產品與服務，則是延長齒輪箱使用壽命、提高運行穩定性的關鍵，這其中，潤滑油作為流淌在工業設備中的“血液”，品牌的選擇至關重要。

南高齒相關負責人表示，在粘度、閃點、抗氧化性、抗乳化性等性能指標上，南高齒需確保潤滑油滿足齒輪箱在不同工況下的潤滑需求；同時還需要具備與齒輪箱中的其他材料（如油漆、密封件等）有良好的兼容性，避免發生化學反應影響潤滑性能。

秉承著高要求的選擇標準，南高齒選擇了與?？松梨冢ㄖ袊┩顿Y有限公司（以下簡稱“?？松梨谥袊保╅L期合作：在上述風電潤滑關鍵需求上，美孚?均有成熟的產品和方案應對。美孚高性能合成潤滑油經過多年的市場應用，在粘度穩定性、抗泡性、抗點蝕等各方面均有較好表現，能更好地保護齒輪和軸承，從而幫助延長齒輪箱的使用壽命，助力風電機組的穩定可靠。

自2003年起，南高齒與埃克森美孚中國兩大行業龍頭就已經開展合作，并基于合作驗證了一系列油品在齒輪箱應用的效果和經驗，尤其是在南高齒不斷驗證新材料和油品兼容性工作中，美孚?以優質的產品和服務，為雙方產品升級做持續助力，給風電客戶提供了更多的產品選擇。2016年，雙方合作進一步加強，通過大規模、差異化、代表性的齒輪箱油樣采集、取樣、化驗、解讀和總結，共同建立起一套適用于南高齒偏航變槳的齒輪油用油規范，填補中國偏航變槳用油標準的空白。

2023年，?？松梨谥袊湍细啐X簽署深化戰略合作協議

2023年，雙方舉行了二十周年合作慶典并進一步深化戰略合作。雙方約定，將從前期的潤滑診斷咨詢，中期的潤滑產品驗證和供應，到后期的設備綜合管理與運維展開全面合作，共同穩步推進中國新型工業化的發展進程。

當前，雙方也正在基于數字化創新，提升數智化技術在風電潤滑領域的應用。共同探索美孚?智能監測解決方案的落地應用，為全球更多終端客戶提供覆蓋設備全生命周期的智能潤滑管理，助力其加快數智化轉型和可持續發展。

至今，南高齒與?？松梨谥袊膽鹇院献饕殉^20年?；诠餐陌l展理念，兩巨頭正在以“強強聯合”的態勢，共同促進中國風電運維提質增效，在推動風電行業高質量發展的路上攜手前行。

推進風電后市場高質量未來

在數字化持續滲透中，云、大、物、AI等技術成為促進風電運維提質增效，推動產業高質量發展的新一輪契機。作為高端制造業在風電領域的代表，南高齒也緊抓數字化、智能化轉型機遇，以創新方案和服務賦能風電齒輪箱運維智能化躍遷。

當前，南高齒以自主研發的CMS在線監測系統，引入物聯網技術，通過傳感器實時監測齒輪箱的運行狀態，實現預測性維護；利用大數據分析，優化維護計劃和策略，減少不必要的維護；開發智能診斷工具，快速準確地識別潛在問題，提高響應速度，降低維護成本。

同時，南高齒推出“掃碼服務”，用戶通過掃描二維碼可以清楚地查看齒輪箱的功率、轉速、油品油量等參數，實現在線故障報修，這一服務大大提高了風電齒輪箱的運行與維護效率。值得一提的是，南高齒運維團隊還開發了塔上運維工裝，實現齒輪箱塔上維修，降低維護成本。

上述系列舉措，在提高設備可用性和可靠性、增強齒輪箱運行效率和壽命、提供更好的用戶體驗和服務質量上，為風電行業帶來了巨大的價值。

自2019年開展后市場業務以來，通過多年對后市場業務的持續投入和智能改造升級，以及在全球布置運維及服務能力，南高齒后市場事業部已具備完整、成熟的技術研發能力，同時具備千臺7MW以下齒輪箱全工序生產制造能力。

可以說，圍繞專業創新的塔上及塔下運維技術和服務品質，南高齒正在打造后市場服務的核心競爭能力。未來，其也將攜手以?？松梨谥袊鵀榇淼谋姸嗪献骰锇?，持續探索先進運維技術和服務模式，以新質生產力賦能風電后市場高質量、可持續發展。