隨著技術的不斷進步和應用的推廣，氫冶金降碳效應顯著。今年以來，國內多家企業都在積極進行氫冶金布局，相關項目簽約、技術突破、訂單消息不斷。以下是截至今年10月底，國內10個氫冶金相關事件詳情：

1、國際氫能冶金化工產業示范區項目獲批

10月13日，國際氫能冶金化工產業示范區新能源制氫聯產無碳燃料配套風光發電一體化示范項目獲包頭市發改委批復。該項目由水木明拓氫能源科技有限公司投資建設，項目總投資400億元，建設年產30萬噸新能源制氫、120萬噸綠氨、110萬噸氫直接還原鐵及配套建設500萬千瓦風力發電。

2、中國水利電力與境外公司展開氫冶金合作

2023年9月22日，中國水利電力對外公司與CMH聯合體公司就阿爾及利亞Bechar100萬噸綜合鋼鐵廠項目的綠氫冶金原料供應正式達成戰略合作。

3、晉鋼擬建設百萬噸氫冶金項目

7月12日，晉鋼控股集團表示將在H-RIF?氣基直接還原試驗成果的基礎上，斥資在機電產業園建設百萬噸級的超短流程低碳氫冶金及硅鋼新材料項目，構建從鐵礦石到成品軋材產線最短、技術最先進、碳排放最少、競爭力最強的鋼鐵制造流程。

4、四家企業共同推進氫冶金示范項目

6月5日，昌黎縣興國精密機件有限公司與中國船舶集團有限公司第七一八研究所、隆基氫能科技公司、河南豫氫裝備有限公司達成戰略合作，共建“30萬m?/d可再生能源電解水制氫—450m?高爐富氫冶煉”工業化示范項目。

此次合作將攜手針對冶金用綠色氫能應用面臨的共性關鍵問題進行協同創新攻關，解決綠電大規模本地消納制氫及可控負荷波動難題，開發全球單體產氫量最大的堿性電解水制氫裝備，突破可再生能源發電——電解水制氫——大規模儲氫與高爐富氫冶煉關鍵界面的鏈接，共同推進相關成套技術與裝備的開發和應用推廣。

5、寶武八鋼公司富氫碳循環氧氣高爐項目改造

6月6日，寶武集團八鋼公司2500m?高爐HyCROF商業化示范項目主體改造工程正式啟動。為實現“雙碳”目標，寶鋼集團八鋼公司以400m?級高爐為基礎，建立了富氫碳循環氧氣高爐（HyCROF）工業級低碳冶金試驗平臺。該項目建成投產后，預期產量將提升40%，化石燃料消耗降低30%，二氧化碳排放減少20%，鐵水成本也將有所下降。

6、河鋼氫冶金工程示范項目

6月5日，河鋼集團張宣科技近零碳排放高端綠色材料項目，通過配加氫冶金高品質潔凈原料DRI產品，采用EAF+LF+VOD（電弧爐+鋼包精煉爐+真空精煉爐）三聯工藝，成功研發生產綠色高端模具鋼，這是業內首次將該綠色冶金工藝應用在特材行業。經檢驗，模具鋼銅、鎳等殘余元素含量優于全廢鋼冶煉工藝控制水平，成分、性能等指標達到行業領先水平。

7、邢鋼氫基熔融還原加電爐煉鋼項目開工

2023年5月28日，邢鋼轉型升級搬遷改造項目奠基儀式在威縣舉行，同時，邢鋼世界首創的氫基熔融還原加電爐煉鋼短流程工藝項目開工。該改造項目總投資約132億元，設計鐵、鋼產能分別為165萬噸/年、225萬噸/年，采用世界首創的氫基熔融還原加電爐煉鋼短流程工藝，建成即可達到A級企業標準，實現二氧化硫、氮氧化物排放減少38%以上。

8、100萬噸氫冶金直接還原項目落戶攀枝花

5月17日，攀枝花米易縣與四川安寧鐵鈦股份有限公司舉行項目簽約儀式， 100萬噸氫冶金直接還原項目（清潔提取項目）在米易簽約落地。

9、寶鋼百萬噸級氫基豎爐項目進入設備安裝階段

3月8日，寶鋼湛江鋼鐵零碳示范工廠百萬噸級氫基豎爐項目豎爐本體運抵湛江，并在寶鋼重件碼頭成功卸載上岸，氫基豎爐本體正式進入設備安裝階段。該項目是國內首套百萬噸級氫基豎爐，工程總投資18.9億元，主要設施包括豎爐本體、豎爐裝料卸料系統、產品冷卻系統、氣體回路系統、原料輸入和成品輸出系統等，項目預計2023年底建成。