在“雙碳”政策推動下,我國能源結構進入加速轉型期,新能源行業沖鋒號全線響起,光伏首當其沖,裝機量級不斷刷新、“光速”擴容。在降低光伏用電成本、減少棄電、提升電力輔助能力的攻堅戰中,儲能系統成為“承上啟下”的重要角色,從效益性、經濟性、穩定性三方面著手,提供解決方案,滲透率日益提高,光儲一體化成為趨勢。
但是,隨著儲能系統電池組容量的不斷提升,過熱、短路風險也隨之提高。因此,隔熱、絕緣材料重要性日益凸顯。
光儲融合,絕緣隔熱材料解決方案備受關注
相比儲能系統運營效率、響應速度等痛點,儲能安全性則更為重要,稍有不慎,則會造成嚴重的后果。
當下,光伏儲能方式主要為電化學存儲,大型儲能集裝箱的額定電量通常為3MWh-5MWh左右,如此量級的電能,需要體積龐大的儲能電池組支持,高密度的電池組在運行過程中,產生的短路、過熱隱患,一直是影響儲能系統安全運行的重要因素。
儲能系統絕緣性能的提升,不僅可以防止電氣擊穿現象,還可以提升電容量、改善設備性能、提高使用壽命。由于電子器件對溫度十分敏感,溫度在70℃-80℃水平每增加1℃,可靠性將下降5%,因此隔熱是儲能系統散熱管理中重要的一環,隔熱性能的提升,不但能夠降低設備部件過熱損壞和火災等生產事故發生幾率,還能提高設備效率。
因此,優秀的儲能系統絕緣隔熱解決方案一直備受業界關注。
打造絕緣隔熱材料安全一站式解決方案
在高分子功能薄膜跑道,百佳年代深耕16年,產品橫跨新能源應用、消費電子應用、家居應用三大領域。不僅成為影響力很強的光伏封裝材料領跑企業,還在光儲融合領域潛心研究儲能絕緣、耐候材料技術,憑借深厚的高分子功能薄膜技術積淀和新能源行業的經驗積累,針對儲能系統安全痛點及用戶需求,推出一系列儲能絕緣材料、隔熱材料,為儲能系統絕緣、隔熱需求提供一站式安全解決方案。
1、全國首創柔性電芯絕緣膠帶,耐電解液、防穿刺性能提升
百佳年代首創柔性電芯絕緣膠帶,創新性地將單層柔性PET替代傳統雙層PET結構,柔性PET絕緣膠帶相較傳統藍膜包覆精度更高、粘接性更強,更加輕量化。
產品采用自主研發的特殊膠粘配方精密涂布工藝,抗老化、耐電解液、絕緣、抗冷熱沖擊、防穿刺等性能進一步提升。
2、絕緣熱壓膜,提供阻燃絕緣一體化解決方案
百佳年代自主研發的絕緣熱壓膜,采用雙向拉伸BOPET膜為基材,基材膜可根據客戶需求定制顏色。
產品具有優異的高溫粘結強度,對銅、鋁和標準導體材料的附著力較強。同時具備優異的絕緣性、阻燃性、耐候性、尺寸穩定性等特點,可平替同類進口產品。
3、PC絕緣阻燃材料,具備自熄、阻燃、無毒、環保多種特點
具有優異的絕緣性、延伸性、尺寸穩定性及耐化學腐蝕性,較高的強度、耐熱性和耐寒性,同時具有自熄、阻燃、無毒、環保等特點。
憑借自身工藝技術優勢,百佳年代可根據客戶需求定制絕緣片防偽標識,刻印凸起高度可控制在0.005mm以內,在不影響產品使用的同時,可有效防止中間環節加工商替換劣質材料,減輕系統廠商檢查力度,確保產品高品質輸出。
氣凝膠隔熱墊/片,導熱系數小,使用壽命長
采用無機基材(玻纖、陶瓷等)與納米氣凝膠進行超臨界復合的絕熱材料,具有導熱系數小、難燃、輕量化、緩沖防震、使用壽命長、韌性高等特點。
三箭齊發,成本、研發、規模支支精準
百佳年代成立于2007年,憑借成本優勢、研發實力、產能規模,構筑業內為數不多的“產品種類豐富、下游應用廣泛、核心產品突出”的產業布局。
卓越的成本優勢,滿足用戶精益降本需求
為了滿足用戶精益降本的采購需求,百佳年代采取“兵分兩路”策略。
一方面,斥巨資引進國際高端精細化生產線,設有齊備的流涎、壓延、擠出、雙向拉伸、復合、精密涂布、精密模切、印刷和壓花等進口高端精細化產線,形成了一體化制造優勢,可以在最短的時間內響應需求、提供方案、專業賦能,最大限度滿足客戶精益降本要求。
另一方面,憑借在光伏封裝膠膜、光伏背板/前板、阻燃絕緣材料、隔熱材料、特種涂層材料、膠粘劑等關鍵材料的自主研發、自行生產優勢,不僅可以為客戶提供定制化解決方案,還能更有效的把控產品品質,降低制造成本。
深厚的研發實力,專注功能薄膜應用創新
以專利和標準牽頭,凸顯企業技術核心競爭力,是百佳年代不懈追求的目標。
百佳年代設立“百佳新材料研究院”、“省級工程技術研究中心”、“光伏產品檢測技術聯合創新中心”,搭建高分子功能薄膜創新應用研發體系。從分子結構設計、粒子改性到工藝技術創新,持續積累成熟經驗,不僅可根據客戶需求定制化開發產品,也可憑借技術優勢與客戶聯合研發新品,以技術壁壘保障客戶技術領先性。
優質的全球化產能,高效支撐全球市場需求
百佳年代目前擁有常州、鹽城、咸陽、滁州、越南五大生產基地,現光伏封裝膠膜全球規劃年產能達13.4億平方,光伏背板全球規劃年產能達1.25億平。據了解,百佳年代越南基地是目前海外封裝膠膜產能最大的生產基地,為海外市場拓展提供了有力支撐!