5月17日,中聯重科塔機常德智能工廠二期開園投產,開啟塔機全面智能制造新時代;現場還交付全球最大風電動臂塔機LW2340-180。
中聯重科塔機智能工廠自2016年啟動規劃,占地740畝,固定資產投資18億,規劃年產值200億元。一期項目于2019年1月投產運營,不斷助推整個行業智能化轉型升級。智能工廠可生產覆蓋63噸·米~20000噸·米的平臂、動臂等全系列塔式起重機和施工升降機,平均每18分鐘產出一臺塔機,在國際上遙遙領先。
作為全球最大的塔機制造商,中聯重科此次投產運營的塔機智能工廠二期項目,以生態化、智能化、綠色化為規劃原則。不僅使塔機智能工廠面積擴大一倍,還形成了一座“智能工廠”、二個“燈塔車間”、三座“智能立庫”、四條“黑燈產線”的新布局,刷新產能規模,創造智能制造新高度。
據悉,智能工廠二期建設有12條自動化產線,投入100余臺自動機器人,以及RGV(有軌制導車輛)和AGV(自動導引運輸車)小車,自動化產線率達52%。同時,通過集成智能化產線、工業互聯網和大數據技術等7套信息化系統,實現“物物互聯、人機互動、虛實互聯、價值驅動”的生產數字化運營效果。
另外,智能工廠二期進一步提升了綠色化水平,打造塔式起重機綠色設計數據庫和平臺,實現6項綠色節能關鍵技術的研發與突破;推進原材料供應綠色化,構建以常德智能工廠為核心的半小時生態圈,形成完整的塔機綠色產業鏈;通過24條智能化產線投入、8大綠色制造技術應用和集研發、制造、供應、銷售服務于一體的信息化系統體系,實現制造技術綠色化率98.7%,制造過程綠色化率97.3%。
塔機智能工廠二期投產當天,中聯重科研發的全球最大風電動臂塔機LW2340-180首度亮相并交付客戶。該產品是中聯重科為助力綠色能源風電發展全新打造,最大額定起重量為180噸,固定式最大起升高度為180米,最大工作幅度為68米,可完全覆蓋5兆瓦及以下陸上風力發電機組的吊裝。并且,通過搭載專利技術和全新升級的ETI智控系統,產品在作業效率、安全性等方面得到大幅提升,轉場運輸便捷等優勢更讓其受到廣大客戶歡迎。
行業專家表示,常德塔機智能工廠的全線投產,充分彰顯了中聯重科在智能化轉型升級方面取得的卓越成就,也體現了公司不斷推動產業數字化、綠色化轉型升級的行業領軍形象和使命擔當,標志著我國裝備制造業由大而強,在新時代實現嶄新發展。
中聯重科塔機智能工廠自2016年啟動規劃,占地740畝,固定資產投資18億,規劃年產值200億元。一期項目于2019年1月投產運營,不斷助推整個行業智能化轉型升級。智能工廠可生產覆蓋63噸·米~20000噸·米的平臂、動臂等全系列塔式起重機和施工升降機,平均每18分鐘產出一臺塔機,在國際上遙遙領先。
作為全球最大的塔機制造商,中聯重科此次投產運營的塔機智能工廠二期項目,以生態化、智能化、綠色化為規劃原則。不僅使塔機智能工廠面積擴大一倍,還形成了一座“智能工廠”、二個“燈塔車間”、三座“智能立庫”、四條“黑燈產線”的新布局,刷新產能規模,創造智能制造新高度。
據悉,智能工廠二期建設有12條自動化產線,投入100余臺自動機器人,以及RGV(有軌制導車輛)和AGV(自動導引運輸車)小車,自動化產線率達52%。同時,通過集成智能化產線、工業互聯網和大數據技術等7套信息化系統,實現“物物互聯、人機互動、虛實互聯、價值驅動”的生產數字化運營效果。
另外,智能工廠二期進一步提升了綠色化水平,打造塔式起重機綠色設計數據庫和平臺,實現6項綠色節能關鍵技術的研發與突破;推進原材料供應綠色化,構建以常德智能工廠為核心的半小時生態圈,形成完整的塔機綠色產業鏈;通過24條智能化產線投入、8大綠色制造技術應用和集研發、制造、供應、銷售服務于一體的信息化系統體系,實現制造技術綠色化率98.7%,制造過程綠色化率97.3%。
塔機智能工廠二期投產當天,中聯重科研發的全球最大風電動臂塔機LW2340-180首度亮相并交付客戶。該產品是中聯重科為助力綠色能源風電發展全新打造,最大額定起重量為180噸,固定式最大起升高度為180米,最大工作幅度為68米,可完全覆蓋5兆瓦及以下陸上風力發電機組的吊裝。并且,通過搭載專利技術和全新升級的ETI智控系統,產品在作業效率、安全性等方面得到大幅提升,轉場運輸便捷等優勢更讓其受到廣大客戶歡迎。
行業專家表示,常德塔機智能工廠的全線投產,充分彰顯了中聯重科在智能化轉型升級方面取得的卓越成就,也體現了公司不斷推動產業數字化、綠色化轉型升級的行業領軍形象和使命擔當,標志著我國裝備制造業由大而強,在新時代實現嶄新發展。