某風(fēng)電場(chǎng)10#風(fēng)機(jī)運(yùn)行異常,初步判斷軸承可能存在問(wèn)題,拆檢后發(fā)現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)傳動(dòng)側(cè)軸承已經(jīng)損壞且軸頸磨損嚴(yán)重。試分析什么原因?qū)е嘛L(fēng)力發(fā)電機(jī)出現(xiàn)軸頸磨損問(wèn)題?
軸電流對(duì)軸承有灼傷損害,這是因?yàn)楫?dāng)軸出現(xiàn)軸電流時(shí),一旦絕緣層發(fā)生破損,軸頸就會(huì)出現(xiàn)電腐蝕。為了避免軸電流對(duì)軸承的灼傷損害,應(yīng)采取有效措施隔絕軸電流:對(duì)于兩端利用獨(dú)立軸承座的大型電機(jī),可在軸承與電機(jī)端蓋間放置絕緣材料做成的聚乙烯四氟墊片;對(duì)于普通軸承與機(jī)殼組裝成一體的電機(jī),一般在其一端使用絕緣軸承,使用的絕緣軸承一般為外圈附加絕緣層的,有的也會(huì)在內(nèi)、外圈均附加絕緣層。
既然風(fēng)力發(fā)電機(jī)軸頸磨損的原因我們清楚了,那我們應(yīng)該如何修復(fù)磨損后的風(fēng)力發(fā)電機(jī)軸頸呢?
針對(duì)于該風(fēng)力發(fā)電機(jī)軸頸磨損情況,索雷碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)是利用前軸肩或者后軸肩作為修復(fù)定位面,保證修復(fù)同心,同時(shí)工裝內(nèi)孔是在車(chē)床上進(jìn)行精加工,滿足修復(fù)后圓度及基本尺寸。該技術(shù)類似一種冷焊技術(shù),在線修復(fù)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生高溫,同時(shí)對(duì)于軸單邊磨損量也沒(méi)有嚴(yán)格的限制,現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)步驟如下:
1. 進(jìn)入企業(yè)現(xiàn)場(chǎng),先測(cè)量核實(shí)尺寸是否與圖紙一致,確保修復(fù)精度;
2. 表面烤油處理:用汽油噴燈以及丁烷噴瓶對(duì)待修復(fù)部位進(jìn)行表面烤油處理,直至油污碳化;
3. 表面打磨處理:用磨光機(jī)打磨待修復(fù)部位表面,確保表面粗糙化以增大材料粘結(jié)力;
4. 表面清洗處理:用無(wú)水乙醇清洗打磨好的待修復(fù)部位;
5. 空試工裝:檢測(cè)結(jié)合面是否有縫隙,工裝安裝到位后能否轉(zhuǎn)動(dòng),確保工裝配合無(wú)誤差;
6. 工裝空試無(wú)誤后,在工裝內(nèi)表面刷涂索雷SD7000脫模劑備用;
7. 調(diào)和涂抹材料:按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料,調(diào)和至均勻無(wú)色差,然后將調(diào)和好的材料均勻涂抹至待修復(fù)部位;
8. 安裝工裝,加溫固化,提高材料性能并縮短材料固化時(shí)間;
9. 拆卸工裝,核實(shí)修復(fù)尺寸,確認(rèn)無(wú)誤后裝配軸承,修復(fù)完畢。
軸電流對(duì)軸承有灼傷損害,這是因?yàn)楫?dāng)軸出現(xiàn)軸電流時(shí),一旦絕緣層發(fā)生破損,軸頸就會(huì)出現(xiàn)電腐蝕。為了避免軸電流對(duì)軸承的灼傷損害,應(yīng)采取有效措施隔絕軸電流:對(duì)于兩端利用獨(dú)立軸承座的大型電機(jī),可在軸承與電機(jī)端蓋間放置絕緣材料做成的聚乙烯四氟墊片;對(duì)于普通軸承與機(jī)殼組裝成一體的電機(jī),一般在其一端使用絕緣軸承,使用的絕緣軸承一般為外圈附加絕緣層的,有的也會(huì)在內(nèi)、外圈均附加絕緣層。
既然風(fēng)力發(fā)電機(jī)軸頸磨損的原因我們清楚了,那我們應(yīng)該如何修復(fù)磨損后的風(fēng)力發(fā)電機(jī)軸頸呢?
針對(duì)于該風(fēng)力發(fā)電機(jī)軸頸磨損情況,索雷碳納米聚合物材料修復(fù)技術(shù)是利用前軸肩或者后軸肩作為修復(fù)定位面,保證修復(fù)同心,同時(shí)工裝內(nèi)孔是在車(chē)床上進(jìn)行精加工,滿足修復(fù)后圓度及基本尺寸。該技術(shù)類似一種冷焊技術(shù),在線修復(fù)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生高溫,同時(shí)對(duì)于軸單邊磨損量也沒(méi)有嚴(yán)格的限制,現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)步驟如下:
1. 進(jìn)入企業(yè)現(xiàn)場(chǎng),先測(cè)量核實(shí)尺寸是否與圖紙一致,確保修復(fù)精度;
2. 表面烤油處理:用汽油噴燈以及丁烷噴瓶對(duì)待修復(fù)部位進(jìn)行表面烤油處理,直至油污碳化;
3. 表面打磨處理:用磨光機(jī)打磨待修復(fù)部位表面,確保表面粗糙化以增大材料粘結(jié)力;
4. 表面清洗處理:用無(wú)水乙醇清洗打磨好的待修復(fù)部位;
5. 空試工裝:檢測(cè)結(jié)合面是否有縫隙,工裝安裝到位后能否轉(zhuǎn)動(dòng),確保工裝配合無(wú)誤差;
6. 工裝空試無(wú)誤后,在工裝內(nèi)表面刷涂索雷SD7000脫模劑備用;
7. 調(diào)和涂抹材料:按比例調(diào)和索雷碳納米聚合物材料,調(diào)和至均勻無(wú)色差,然后將調(diào)和好的材料均勻涂抹至待修復(fù)部位;
8. 安裝工裝,加溫固化,提高材料性能并縮短材料固化時(shí)間;
9. 拆卸工裝,核實(shí)修復(fù)尺寸,確認(rèn)無(wú)誤后裝配軸承,修復(fù)完畢。