2019年06月30日，某光伏組件龍頭企業鹽城大豐生產基地成功驗收了宏瑞達提供的大硅片組件自動生產線。目前4條光伏組件生產線已經全部穩定投產半年有余，產線生產繁忙，年底計劃一期工程的八條生產線將全部投產運營。


據悉，該基地主要生產166mm×166mm的大硅片雙玻高效組件，生產制造使用大硅片組件自動生產線，年產能1GW。

作為該基地的自動化設備供應商，宏瑞達進行了又一次研發升級和定制化設計，以滿足客戶大尺寸高效組件的生產需求。在大豐基地，宏瑞達首推多種高效自動化解決方案，實現了高效雙面電池片的穩定識別，提高機器人排版機的稼動率；節省了包裝區域的對面空間，降低了分選出貨區域的勞動強度，其中的五軸豎裝分選系統，徹底實現了組件分檔的擺放方式隨機性，即組件可實現平放和豎裝兩種方式，且兼容雙玻和常規組件，直接省掉4~6人/每班，為客戶節省成本約每年300萬元。



目前設備生產節拍最快可升級到24s，實際降速生產，產能2800~2900pcs/天/線。


從產線兼容性、市場需求和產品可靠性來看，大尺寸硅片最大的優勢是在幾乎不增加制造成本、不明顯改變組件面積的前提下，提高了產品功率，從而使單瓦成本更低。單塊組件將獲得更高功率，可有效降低成本，促進度電成本的進一步下降。這就對組件生產設備的自動化程度有了極高的要求：高效能，高產出，高廠房利用率。

宏瑞達一直專注于光伏組件自動化生產線的研發和制造，以及把自動裁切鋪設機、全自動打膠裝框一體機、匯流條端焊機和串間貼膠帶機等功能性專機做精做專，未來將持續加大研發投入，讓制造更智能，以助力客戶高效高產，實現無人工廠。