中國證券網(wǎng)訊(記者 陳其玨)“目前保利協(xié)鑫已經(jīng)實現(xiàn)切片八大生產(chǎn)工序的全流程自動化,切片事業(yè)部五家工廠全部擁有‘江蘇省示范智能車間’。”在近日于江蘇鹽城召開的第二屆中國光伏綠色智能制造大會上,阜寧協(xié)鑫光伏總經(jīng)理瞿述良做了主題演講并透露了上述信息。
智能制造助力光伏產(chǎn)業(yè)鏈成本下降
在報告中,瞿述良闡述了協(xié)鑫的智能制造路線圖:2012年至2020年為協(xié)鑫工業(yè)3.0快速發(fā)展階段,即全流程自動化及信息化的導入和陸續(xù)融合;2020年底實現(xiàn)全流程自動化與信息化的對接工作,2025年全面實現(xiàn)智能工廠。
據(jù)保利協(xié)鑫財報數(shù)據(jù),公司2017年全面推廣金剛線改造,在沒有增加大量資本性開支的情況下,硅片年產(chǎn)能已經(jīng)達到40吉瓦。一季度,保利協(xié)鑫在淡季始終保持高負荷,硅片月度產(chǎn)量在5億片以上,另有1億片的代工需求。智能制造的全面推廣,助力硅片產(chǎn)能不斷釋放,成本逐步下降。從人工分析到大數(shù)據(jù)抓取,從生產(chǎn)源頭到包裝成品,保利協(xié)鑫智能切片工廠已形成規(guī)模。
據(jù)瞿述良介紹,標準化、精益生產(chǎn)是智能制造的根基,持續(xù)的改善組織及機制是智能制造的推動力。未來光伏產(chǎn)業(yè)鏈成本的下降、平價上網(wǎng)的推進,不僅取決于原料價格的下降程度,也取決于智能制造的推廣速度。以保利協(xié)鑫蘇州光伏切片車間為例,相比2011年,人均月產(chǎn)出提升668%,生產(chǎn)周期縮短44.7%,萬片電耗下降76.8%,直接人力下降34%。硅片成本在7年間的快速下降,與智能制造的有效推進是分不開的。
“目前保利協(xié)鑫切片事業(yè)部已經(jīng)實現(xiàn)已經(jīng)實現(xiàn)粘膠、切片、清洗、分選等生產(chǎn)工序全自動,產(chǎn)能大幅提升。比如,蘇州協(xié)鑫插片清洗回流全自動設(shè)備的應(yīng)用,產(chǎn)量比以前足足增長了25%;業(yè)內(nèi)首條硅片自動包裝碼垛流水線投放,幾個月的時間,包裝產(chǎn)能由40萬/班沖刺到190萬/班了,效果非常好。”瞿述良說。
據(jù)悉,為表彰阜寧協(xié)鑫光伏在推廣智能制造方面做出的貢獻,大會組委會還為阜寧協(xié)鑫光伏頒發(fā)了“中國光伏智能制造示范應(yīng)用創(chuàng)新推動獎”。
首家“阿里云”示范項目成為行業(yè)標桿
另據(jù)瞿述良介紹,保利協(xié)鑫通過生產(chǎn)系統(tǒng)智能化、物流系統(tǒng)智能化、信息系統(tǒng)智能化三大模塊實現(xiàn)智能切片。在智能生產(chǎn)方面,通過VSM價值流程圖分析,對生產(chǎn)流程進行智能化指引;在智能物流方面,通過AGV、機械手、輸送線等設(shè)備應(yīng)用,實現(xiàn)了全工序串聯(lián)加流動式生產(chǎn)模式。同時,在包裝物流環(huán)節(jié)建設(shè)自動化立體倉庫,節(jié)省人力的同時大幅提升生產(chǎn)效率。
在信息智能方面,資料顯示,2016年8月,保利協(xié)鑫即和“阿里云”達成戰(zhàn)略合作,成為光伏制造領(lǐng)域首家大數(shù)據(jù)創(chuàng)新示范項目。目前“阿里云”系統(tǒng)不僅在切片制造,在保利協(xié)鑫多晶硅生產(chǎn)環(huán)節(jié)也已經(jīng)開始應(yīng)用,據(jù)分析,還原裝置電耗每降低1%,每年成本可節(jié)省千萬以上。
瞿述良介紹,保利協(xié)鑫通過阿里云系統(tǒng)、RFID系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)等信息管理體系,串聯(lián)所有生產(chǎn)工序信息,構(gòu)建協(xié)鑫切片信息系統(tǒng)智能化藍圖。通過小硅片與“阿里云”大數(shù)據(jù)的結(jié)合,實時采集并上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù),做實時和長期的多維度分析,監(jiān)控整個生產(chǎn)過程;通過阿里云多變量分析等算法模型,實時監(jiān)控影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有環(huán)節(jié),提升產(chǎn)品品質(zhì)。目前,阿里云系統(tǒng)已成功使硅片良率提升1%。
“保利協(xié)鑫作為全球光伏材料龍頭制造企業(yè),在國家大力推進‘中國制造2025’的背景下,已經(jīng)在自動化和信息化方面走在行業(yè)前列。未來,保利協(xié)鑫將打造低成本、高品質(zhì)、現(xiàn)場安全有序、人員簡單快樂的世界一流切片工廠。”瞿述良說。
此次大會由中國質(zhì)量認證中心(CQC)、中國光伏領(lǐng)跑者創(chuàng)新論壇主辦,鹽城經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)光電產(chǎn)業(yè)園承辦,來自產(chǎn)學研各界近300位專家出席會議。
智能制造助力光伏產(chǎn)業(yè)鏈成本下降
在報告中,瞿述良闡述了協(xié)鑫的智能制造路線圖:2012年至2020年為協(xié)鑫工業(yè)3.0快速發(fā)展階段,即全流程自動化及信息化的導入和陸續(xù)融合;2020年底實現(xiàn)全流程自動化與信息化的對接工作,2025年全面實現(xiàn)智能工廠。
據(jù)保利協(xié)鑫財報數(shù)據(jù),公司2017年全面推廣金剛線改造,在沒有增加大量資本性開支的情況下,硅片年產(chǎn)能已經(jīng)達到40吉瓦。一季度,保利協(xié)鑫在淡季始終保持高負荷,硅片月度產(chǎn)量在5億片以上,另有1億片的代工需求。智能制造的全面推廣,助力硅片產(chǎn)能不斷釋放,成本逐步下降。從人工分析到大數(shù)據(jù)抓取,從生產(chǎn)源頭到包裝成品,保利協(xié)鑫智能切片工廠已形成規(guī)模。
據(jù)瞿述良介紹,標準化、精益生產(chǎn)是智能制造的根基,持續(xù)的改善組織及機制是智能制造的推動力。未來光伏產(chǎn)業(yè)鏈成本的下降、平價上網(wǎng)的推進,不僅取決于原料價格的下降程度,也取決于智能制造的推廣速度。以保利協(xié)鑫蘇州光伏切片車間為例,相比2011年,人均月產(chǎn)出提升668%,生產(chǎn)周期縮短44.7%,萬片電耗下降76.8%,直接人力下降34%。硅片成本在7年間的快速下降,與智能制造的有效推進是分不開的。
“目前保利協(xié)鑫切片事業(yè)部已經(jīng)實現(xiàn)已經(jīng)實現(xiàn)粘膠、切片、清洗、分選等生產(chǎn)工序全自動,產(chǎn)能大幅提升。比如,蘇州協(xié)鑫插片清洗回流全自動設(shè)備的應(yīng)用,產(chǎn)量比以前足足增長了25%;業(yè)內(nèi)首條硅片自動包裝碼垛流水線投放,幾個月的時間,包裝產(chǎn)能由40萬/班沖刺到190萬/班了,效果非常好。”瞿述良說。
據(jù)悉,為表彰阜寧協(xié)鑫光伏在推廣智能制造方面做出的貢獻,大會組委會還為阜寧協(xié)鑫光伏頒發(fā)了“中國光伏智能制造示范應(yīng)用創(chuàng)新推動獎”。
首家“阿里云”示范項目成為行業(yè)標桿
另據(jù)瞿述良介紹,保利協(xié)鑫通過生產(chǎn)系統(tǒng)智能化、物流系統(tǒng)智能化、信息系統(tǒng)智能化三大模塊實現(xiàn)智能切片。在智能生產(chǎn)方面,通過VSM價值流程圖分析,對生產(chǎn)流程進行智能化指引;在智能物流方面,通過AGV、機械手、輸送線等設(shè)備應(yīng)用,實現(xiàn)了全工序串聯(lián)加流動式生產(chǎn)模式。同時,在包裝物流環(huán)節(jié)建設(shè)自動化立體倉庫,節(jié)省人力的同時大幅提升生產(chǎn)效率。
在信息智能方面,資料顯示,2016年8月,保利協(xié)鑫即和“阿里云”達成戰(zhàn)略合作,成為光伏制造領(lǐng)域首家大數(shù)據(jù)創(chuàng)新示范項目。目前“阿里云”系統(tǒng)不僅在切片制造,在保利協(xié)鑫多晶硅生產(chǎn)環(huán)節(jié)也已經(jīng)開始應(yīng)用,據(jù)分析,還原裝置電耗每降低1%,每年成本可節(jié)省千萬以上。
瞿述良介紹,保利協(xié)鑫通過阿里云系統(tǒng)、RFID系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)等信息管理體系,串聯(lián)所有生產(chǎn)工序信息,構(gòu)建協(xié)鑫切片信息系統(tǒng)智能化藍圖。通過小硅片與“阿里云”大數(shù)據(jù)的結(jié)合,實時采集并上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù),做實時和長期的多維度分析,監(jiān)控整個生產(chǎn)過程;通過阿里云多變量分析等算法模型,實時監(jiān)控影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有環(huán)節(jié),提升產(chǎn)品品質(zhì)。目前,阿里云系統(tǒng)已成功使硅片良率提升1%。
“保利協(xié)鑫作為全球光伏材料龍頭制造企業(yè),在國家大力推進‘中國制造2025’的背景下,已經(jīng)在自動化和信息化方面走在行業(yè)前列。未來,保利協(xié)鑫將打造低成本、高品質(zhì)、現(xiàn)場安全有序、人員簡單快樂的世界一流切片工廠。”瞿述良說。
此次大會由中國質(zhì)量認證中心(CQC)、中國光伏領(lǐng)跑者創(chuàng)新論壇主辦,鹽城經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)光電產(chǎn)業(yè)園承辦,來自產(chǎn)學研各界近300位專家出席會議。